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高精度光学3Dステレオフィルム 8000dpi 16000dpi 25400dpi 50800dpi 解像度

高精度光学3Dステレオフィルム 8000dpi 16000dpi 25400dpi 50800dpi 解像度
原産国
中国
ブランド名
DFOPTIX
証明書
ISO9001
MOQ
10
支払方法
T/T
供給能力
校正板とフィルムの月平均生産能力は30万枚
製品詳細
ハイライト:

高精度3Dステレオフィルム

,

3Dステレオフィルム 8000dpi

,

光学式3Dステレオフィルム

Material:
Resolution: 8000dpi/16000dpi/25400dpi/50800dpi
Shipping Option: フェデックスと UPS
製品の説明
詳細な仕様と特徴

3D立体フィルム

 

3D立体フィルムは、三次元構造表現能力または多次元光学変調能力を持つ精密光学フィルムであり、3Dビジョン、構造化光、光学コーディング、精密測定システムで一般的に使用されています。

共通仕様(プロフェッショナルカスタマイズ対応)

素材

コダック、アグファ

厚さ

0.18mm

最小線幅

8μm

線幅誤差

1~2μm

解像度

8000dpi/16000dpi/25400dpi/50800dpi

位置合わせ精度

2~5μm

サイズ

710×810mm

   

3D立体フィルムの動作原理

3D立体フィルムの本質は、二次元パターンを三次元構造または立体視覚効果に変換することです。一般的な実装パスは2つあります。

1. グレースケール露光成形(構造的3D)

これは産業における最もコアな方法であり、「グレースケールフィルム」と密接に関連しています。

基本ロジック:フィルム上の異なる領域は異なる光透過率(グレースケール)を持ちます。 露光中、異なる位置は異なる光エネルギーを受け取ります。フォトレジストまたは感光性材料は異なる程度の反応(溶解または硬化)を起こします。

最終結果:→材料表面に異なる高さ(Z軸)の構造を形成します。

実現できること:傾斜、曲面、マイクロレンズ、 段差構造、

つまり、「1枚のフィルムと1回の露光で3D構造を作成する」ことです。

2. 視差/光学イメージング(視覚的3D)

これは視覚効果または偽造防止分野でより多く使用されます。

実装方法には以下が含まれます:レンチキュラーレンズアレイ、 インターレース画像マルチビューコーディング、

原理は:異なる角度から異なる画像が見えます。人間の目は「立体感」またはダイナミック効果を形成します。

一般的な効果:裸眼3D、動的な切り替え画像(フリップ、アニメーション)、被写界深度効果、

3. 多層重ね合わせ技術

~を通して:

 多層フィルムのアライメント、または複数の露光、

より複雑な三次元構造または光学効果を形成します。

3D立体フィルムの主な特徴

1. 三次元構造または立体視覚の実現能力

これは従来の二次元フィルムとの最大の違いであり、最大の価値です。

 構造タイプ:実際の高さ(ミクロンレベル)、視覚タイプ:空間感/ダイナミック効果

2. 高精度微細構造能力

 ミクロンまたはサブミクロンレベルの制御、精密光学および微細ナノ加工に適しています。

3. 高いプロセス統合性

特にグレースケールプロセスにおいて:単一露光で複数プロセスを置き換え、アライメント誤差を削減します。

4. 高い設計自由度

設計できること:非線形曲面、光学機能構造、動的な視覚パターン

5. 装置とプロセスに対する高い要求

と協力する必要があります:高精度露光装置、 安定した光源、精密な材料応答制御、

そうしないと、発生しやすくなります: 高さの歪み、立体効果のずれ。

6. 複数のプロセスと組み合わせ可能

例:フォトリソグラフィー+電気鋳造(金型作成)、射出成形複製(光学構造の大量生産)

、UVナノインプリント。

3D立体フィルムの応用分野

3D立体フィルムは、本質的に製造、光学、視覚の3つのドメインを橋渡しします。

1. 微細ナノ製造とMEMS

  微細構造デバイス、マイクロ流体チップ、センサー構造

2. マイクロ光学および光電子デバイス

非常にコアな応用シナリオ: マイクロレンズアレイ(MLA)、回折光学素子(DOE)、ビーム整形構造、AR/VR光学部品。

3. ディスプレイおよびバックライトシステム: 導光板微細構造、拡散板/集光板構造、 ミニLED/マイクロLED光学設計。

4. 精密金型および複製加工:光学金型コア加工、携帯電話レンズ関連構造、構造化光学表面。

5. 偽造防止およびパッケージング印刷

視覚指向の3Dアプリケーション:裸眼3Dラベル、動的な偽造防止マーク、ハイエンドパッケージの視覚効果。

6. 産業用ビジョンおよび検査:3Dキャリブレーションベンチマーク、光学システムテストパターン。

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