Dongguan Dafan Optical Technology Co., Ltd. Viaje De La Fábrica

1. Taller de fotolitografía Clase 100

DFOPTIX cuenta con un taller de litografía de cien niveles, con capacidades de fabricación independientes y estables para estructuras ópticas de micro y nano y productos de calibración de alta precisión.

Un taller de litografía de cien niveles representa un nivel muy alto de limpieza, con un control extremadamente estricto del tamaño de las partículas, el flujo de aire y la temperatura y humedad, lo que lo hace más adecuado para procesos de alta precisión. Su estándar de limpieza del aire se define como un entorno de producción de litografía de alta pureza con no más de 100 partículas suspendidas de ≥ 0.5 micrones por pie cúbico de aire, lo que corresponde al nivel ISO 5 de la norma internacional ISO 14644-1;

2. Taller de unión al vacío Clase 1000

DFOPTIX ha establecido un taller de unión al vacío de mil niveles, que se basa en el proceso de unión al vacío de mil niveles para garantizar que los productos de calibración de alta precisión cumplan con los altos estándares de la industria en términos de consistencia y fiabilidad.

El taller de unión al vacío Clase 1000 es un entorno de producción especializado que combina los estándares de sala limpia Clase 1000 con tecnología de unión al vacío. Su objetivo es lograr procesos de unión de alta precisión y libres de contaminación mediante el control estricto de las partículas ambientales, la humedad y la presión. El estándar del taller de unión al vacío Clase 1000 corresponde al nivel ISO 6 de la norma internacional ISO 14644-1.

3. Taller de producción con instalaciones de apoyo bien equipadas

DFOPTIX cuenta con una moderna base de I+D y fabricación que abarca casi 20.000 metros cuadrados, equipada con un sistema de producción integral y más de 50 juegos de equipos de producción avanzados a nivel internacional. Estas instalaciones cubren todo el proceso de fabricación, incluyendo fotolitografía, fotoploteadores, corte, punzonado, hendido, fabricación de planchas, impresión y procesamiento láser. El equipo incluye máquinas de fotolitografía Heidelberg, fotoploteadores de alta precisión Oce (4 unidades), fotoploteadores láser de semiconductores, máquinas de hendido de gran formato (2 unidades capaces de producir películas de formato ultra grande de hasta 1,68 x 3,5 m), máquinas de hendido de alta precisión (4 unidades), dispositivos de corte de vidrio y materiales ópticos, máquinas de corte de cerámica, máquinas de punzonado de vidrio, máquinas de marcado láser, impresoras UV y equipos de impresión de gran formato.
Aprovechando una plataforma de producción bien establecida y un sistema de artesanía maduro, DFOPTIX ofrece capacidades de fabricación integrales de principio a fin: desde el diseño del producto y el mecanizado de precisión hasta la inspección de calidad y los servicios de entrega. Proporciona a los clientes productos y soluciones de calibración a nivel de sistema profesionales, fiables y eficientes, garantizando la precisión integral del producto, la consistencia y la eficiencia de la entrega.

4. Equipo de detección avanzado
DFOPTIX ha establecido un sistema integral de control de calidad, gestionando rigurosamente todo el proceso desde la adquisición de materias primas, la fabricación de la producción, la inspección del proceso, hasta la entrega del producto terminado. La empresa está equipada con casi 30 juegos de equipos de prueba avanzados a nivel internacional, formando un sistema de inspección integral que cubre la precisión dimensional, el rendimiento óptico, la calidad de la apariencia y las pruebas de fiabilidad, capaz de cumplir los requisitos de inspección para productos desde la verificación de I+D y la producción de prueba en pequeños lotes hasta la producción en masa a gran escala.

Actualmente, DFOPTIX está equipada con dispositivos de inspección de alta precisión, incluyendo instrumentos de medición 2D/2.5D (5 unidades), un instrumento de medición 2.5D ultra grande personalizado profesionalmente (1 unidad), microscopios de alta precisión (2 unidades, incluyendo un microscopio profesional Olympus), equipo de inspección óptica automática AOI, probadores de color LAB, probadores de reflectancia Delta, detectores infrarrojos, probadores de transmitancia, medidores de brillo y otras herramientas de inspección avanzadas, lo que permite pruebas de precisión multidimensionales desde la microestructura y la precisión dimensional hasta el rendimiento óptico.
Confiando en un sistema integral de equipos de inspección, procesos de calidad estandarizados y capacidades de prueba profesionales, DFOPTIX garantiza consistentemente alta precisión, alta consistencia y alta fiabilidad en sus productos, proporcionando a los clientes productos y soluciones de calibración a nivel de sistema estables y fiables.

Servicios OEM/ODM
Ofrecemos servicios integrales de OEM (Fabricante de Equipos Originales) y ODM (Fabricante de Diseño Original), dedicados a proporcionar soluciones de calibración personalizadas para nuestros clientes. Ya sea fabricando según diseños de clientes u ofreciendo nuevos diseños basados en las demandas del mercado, ofrecemos soluciones eficientes y de alta calidad.

1. Servicios OEM
   Proporcionamos servicios de fabricación a gran escala basados en diseños o especificaciones del cliente, desde la adquisición de materias primas hasta la producción del producto terminado, garantizando la entrega a tiempo y cumpliendo con los estándares de calidad y rendimiento del cliente.

2. Servicios ODM
   Con un sólido equipo de I+D, podemos diseñar y personalizar productos según las necesidades del cliente. Desde el diseño, la I+D hasta la fabricación, ofrecemos soluciones de calibración integrales, brindando a los clientes productos de calibración y servicios técnicos profesionales, eficientes y confiables.

3. Garantía de Calidad
   Ya sea OEM u ODM, mantenemos un estricto control sobre cada proceso para garantizar que los productos cumplan con los estándares internacionales y los requisitos específicos del cliente. También ofrecemos servicios de prueba y validación para garantizar la calidad y confiabilidad del producto.