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Hochpräzise transparente Filmliner für die Dimensionsinspektion

Hochpräzise transparente Filmliner für die Dimensionsinspektion
Ursprungsland
China
Markenbezeichnung
DFOPTIX
Zertifikat
ISO9001
MOQ
5
Zahlungs-Methode
T/T
Lieferkapazität
Die durchschnittliche monatliche Produktionskapazität für Kalibrierplatten und -folien beträgt 300.0
Produktdetails
Hervorheben:

Hochpräzisions-Filmliner

,

Durchsichtige Filmliner

,

Dimensional Inspection Film Linear

Material: Film
Specification: 710×810mm
Resolution: 8000 dpi/16000 dpi/25400 dpi/50800 dpi
Shipping Option: FedEx und UPS
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

Film Lineal

 

Film Lineal ist im Wesentlichen ein hochpräzises optisches Referenzwerkzeug, das üblicherweise für Dimensionsprüfungen, Ausrichtungskalibrierungen und Genauigkeitsverifizierungen verwendet wird. Vereinfacht ausgedrückt kann es als "transparenter Lineal mit präzisen Skalen" verstanden werden, aber seine Präzision und sein Herstellungsprozess sind denen gewöhnlicher Lineale weit überlegen.

Gängige Spezifikationen (professionelle Anpassung möglich)

Material

Kodak, Agfa

Dicke

0,18 mm

Minimale Linienbreite

8 μm

Linienbreitenfehler

1 – 2 μm

Auflösung

8000 dpi/16000 dpi/25400 dpi/50800 dpi

Maximales Fotoplotting-Format

1680 × 3500 mm

Größe

710 × 810 mm

   

Funktionsprinzip des Film Lineals

Film Lineale werden normalerweise aus hochpräzisen Folien- oder Glassubstraten hergestellt, und mikrometer- oder sogar submikrometergenaue eingravierte Linienmuster werden auf der Substratoberfläche durch Fotolithografie- oder Laser-Direktschreibverfahren hergestellt. Die Kernprinzipien umfassen hauptsächlich die folgenden drei Aspekte:

1. Prinzip des optischen Kontrasts

Zwischen dem eingravierten Linienbereich und dem transparenten Bereich wird ein deutlicher optischer Kontrast (Lichtdurchlässigkeit/Lichtblockierung) erzeugt, der es ermöglicht, die Skalenposition unter einem Mikroskop oder einem visuellen Inspektionssystem klar zu identifizieren.

2. Prinzip der präzisen Musterübertragung

Mithilfe einer Technologie, die der Halbleiter-Fotolithografie ähnelt, werden die entworfenen Standard-Skalenmuster präzise auf die Folie oder das Glas übertragen, wodurch eine hohe Konsistenz und Rückverfolgbarkeit der Abmessungen gewährleistet wird.

3. Visueller Messmaßstab

In Inspektionsgeräten dient das Film Lineal als "Standardreferenz" und vergleicht die tatsächlichen Produktabmessungen mithilfe von Bilderkennungsalgorithmen, um eine Kalibrierung oder Fehlervermessung zu erreichen.

Merkmale des Film Lineals

1. Hohe Präzision

Die Gravurgenauigkeit kann ±1 μm oder sogar höher erreichen, was es für Präzisionsinspektionsszenarien geeignet macht.

2. Gute Dimensionsstabilität

Glasfilm Lineal: Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient und bessere Stabilität

PET/Folienfilm Lineal: Gute Flexibilität, aber etwas geringere Stabilität

3. Hochauflösende eingravierte Linien

Die eingravierte Linienbreite kann nur wenige Mikrometer betragen und ist für die Erkennung durch visuelle Systeme mit hoher Vergrößerung geeignet.

4. Leicht und einfach zu bedienen

Im Vergleich zu herkömmlichen Metall- oder Glaslinealen sind Film Lineale leicht und einfach zu transportieren.

5. Relativ geringe Kosten

Insbesondere für Folienmaterialien bietet es eine höhere Kostenleistung im Vergleich zu Gitterlinealen oder Laserinterferometern.

6. Hohe Anpassbarkeit

Es kann nach Anforderungen angepasst werden: verschiedene Skalenintervalle (z. B. 0,01 mm, 0,02 mm), Kreuzziele, Ausrichtungsmarkierungen und spezielle Muster wie Gitter, Kreise und konzentrische Ringe.

Anwendungsbereiche des Film Lineals

Das Film Lineal ist in vielen Präzisionsindustrien tatsächlich ein "unsichtbarer Lineal", und seine gängigen Anwendungen umfassen:

1. PCB- und FPC-Industrie: Überprüfung der Leiterplattendimensionen, Kalibrierung der Belichtungsausrichtung, Überprüfung von Grafikskalierungsfehlern.

2. Display-Panels (LCD/OLED): Inspektion der Maskenausrichtung, Kalibrierung des Pixelabstands, Kalibrierung von AOI-Visuellen Systemen.

3. Halbleiter- und Fotolithografiebereich: Überprüfung der Genauigkeit von Fotomasken, Kalibrierung von Ausrichtungssystemen.

4. Maschinelles Sehen und Automatisierungsausrüstung: Kamerakalibrierung (Umrechnung zwischen Pixeln und tatsächlichen Abmessungen), Genauigkeitsprüfung

5. Präzisionsdruck- und Plattenherstellungsindustrie: Siebdruckausrichtung, Überprüfung der Druckregistrierung

6. Labor- und metrologische Inspektion: Kalibrierung von Mikroskopskalen,

Maßstab für optische Messsysteme.

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