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Regla de película transparente de alta precisión para verificación de precisión de inspección dimensional

Regla de película transparente de alta precisión para verificación de precisión de inspección dimensional
país natal
Porcelana
Nombre de la marca
DFOPTIX
Certificado
ISO9001
MOQ
5
Forma de pago
T/T
Capacidad de suministro
La capacidad de producción mensual promedio de placas y películas de calibración es de 300.000 pieza
Detalles del producto
Resaltar:

Regla de película de alta precisión

,

Regla de película transparente

,

Regla de película de inspección dimensional

Material: Película
Specification: 710×810mm
Resolution: 8000 ppp/16000 ppp/25400 ppp/50800 ppp
Shipping Option: FedEx y UPS
Descripción de producto
Especificaciones y Características Detalladas

Regla de Película

 

La Regla de Película es esencialmente una herramienta de referencia óptica de alta precisión, comúnmente utilizada para inspección dimensional, calibración de alineación y verificación de precisión. En términos simples, se puede entender como una "regla transparente con escalas precisas", pero su precisión y proceso de fabricación son muy superiores a los de las reglas ordinarias.

Especificaciones Comunes (Soporte de personalización profesional)

Material

Kodak, Agfa

Espesor

0.18mm

Ancho Mínimo de Línea

8μm

Error de Ancho de Línea

1–2μm

Resolución

8000dpi/16000dpi/25400dpi/50800dpi

Formato Máximo de Fotograbado

1680×3500mm

Tamaño

710×810mm

   

Principio de Funcionamiento de la Regla de Película

Las reglas de película suelen estar hechas de sustratos de película o vidrio de alta precisión, y se fabrican patrones de líneas grabadas a nivel de micras o incluso submicras en la superficie del sustrato a través de procesos de fotolitografía o escritura directa láser. Los principios centrales incluyen principalmente los siguientes tres aspectos:

1. Principio de Contraste Óptico

Se forma un contraste óptico distintivo (transmisión de luz/bloqueo de luz) entre el área de la línea grabada y el área transparente, lo que permite identificar claramente la posición de la escala bajo un microscopio o un sistema de inspección visual.

2. Principio de Transferencia de Patrones de Precisión

Utilizando tecnología similar a la fotolitografía de semiconductores, los patrones de escala estándar diseñados se transfieren con precisión a la película o al vidrio, asegurando así una alta consistencia y trazabilidad de las dimensiones.

3. Referencia de Medición Visual

En los equipos de inspección, la regla de película sirve como "referencia estándar", y compara las dimensiones reales del producto a través de algoritmos de reconocimiento de imágenes para lograr la calibración o la medición de errores.

Características de la Regla de Película

1. Alta Precisión

La precisión del grabado puede alcanzar ±1μm o incluso superior, lo que la hace adecuada para escenarios de inspección de precisión.

2. Buena Estabilidad Dimensional

Regla de película de vidrio: Bajo coeficiente de expansión térmica y mejor estabilidad

Regla de película PET/película: Buena flexibilidad pero estabilidad ligeramente menor

3. Líneas Grabadas de Alta Resolución

El ancho de la línea grabada puede ser tan pequeño como varias micras, adecuado para el reconocimiento por sistemas visuales de alta magnificación.

4. Ligera y Fácil de Usar

En comparación con las reglas metálicas o de vidrio tradicionales, las reglas de película son ligeras y fáciles de transportar.

5. Costo Relativamente Bajo

Especialmente para materiales de película, tiene un rendimiento de costo más alto en comparación con las reglas de rejilla o los interferómetros láser.

6. Fuerte Personalización

Se puede personalizar según los requisitos: diferentes intervalos de escala (como 0.01mm, 0.02mm), objetivos cruzados, marcas de alineación y patrones especiales como cuadrículas, círculos y anillos concéntricos.

Campos de Aplicación de la Regla de Película

La regla de película es en realidad una "regla invisible" en muchas industrias de precisión, y sus aplicaciones comunes incluyen:

1. Industria de PCB y FPC: Inspección dimensional de placas de circuito, calibración de alineación de exposición, verificación de error de escalado gráfico.

2. Paneles de Pantalla (LCD/OLED): Inspección de alineación de máscaras, calibración de paso de píxeles, calibración de sistemas visuales AOI.

3. Campo de Semiconductores y Fotolitografía: Verificación de precisión de máscaras fotográficas, calibración de sistemas de alineación.

4. Equipos de Visión Artificial y Automatización: Calibración de cámaras (conversión entre píxeles y dimensiones reales), verificación de precisión

5. Industria de Impresión de Precisión y Fabricación de Placas: Alineación de serigrafía, inspección de registro de impresión

6. Laboratorio e Inspección Metrológica: Calibración de escalas de microscopio,

Referencia de sistemas de medición óptica.

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