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Righello Trasparente in Pellicola ad Alta Precisione per la Verifica dell'Accuratezza delle Ispezioni Dimensionali

Righello Trasparente in Pellicola ad Alta Precisione per la Verifica dell'Accuratezza delle Ispezioni Dimensionali
paese di origine
Cina
Marchio
DFOPTIX
Certificato
ISO9001
MOQ
5
Metodo di pagamento
T/T
Capacità di fornitura
La capacità produttiva media mensile di piastre e pellicole di calibrazione è di 300.000 pezzi
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Righello in Pellicola ad Alta Precisione

,

Righello Trasparente in Pellicola

,

Righello in Pellicola per Ispezioni Dimensionali

Material: Film
Specification: 710×810mm
Resolution: 8000 dpi/16000 dpi/25400 dpi/50800 dpi
Shipping Option: FedEx e UPS
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Ruler di film

 

Film Ruler è essenzialmente uno strumento di riferimento ottico ad alta precisione,comunemente utilizzato per l'ispezione dimensionale, calibrazione dell'allineamento e verifica della precisione.può essere inteso come un "regolare trasparente con scale precise"Ma la sua precisione e il suo processo di fabbricazione sono molto superiori a quelli dei normali governanti.

Specifiche comuni ((Supporto per la personalizzazione professionale)

Materiale

Kodak, Agfa

Spessore

0.18mm

Larghezza minima della linea

8 μm

Errore di larghezza di riga

1 ‰ 2 μm

Risoluzione

8000dpi/16000dpi/25400dpi/50800dpi

Formato massimo di fotoplotting

1680×3500 mm

Dimensione

710 × 810 mm

   

Principio di funzionamento del film ruler

Le linee di film sono generalmente realizzate con film o substrati di vetro ad alta precisione,e a livello micronico o anche a livello submicronico, sono fabbricati sulla superficie del substrato modelli di linee incise mediante fotolitografia o processi di scrittura diretta al laserI principi fondamentali comprendono principalmente i seguenti tre aspetti:

1Principio del contrasto ottico

Si forma un contrasto ottico distinto (trasmissione/blocco della luce) tra l'area di linea incisa e l'area trasparente.che consentono di identificare chiaramente la posizione della scala sotto un microscopio o un sistema di ispezione visiva.

2Principio di trasferimento di modelli di precisione

Utilizzando una tecnologia simile alla fotolitografia a semiconduttori, i modelli a scala standard progettati vengono trasferiti con precisione su pellicola o vetro,garantendo così un'elevata coerenza e tracciabilità delle dimensioni.

3.Indice di riferimento di misurazione visiva

Nell'attrezzatura di ispezione, il regatore di pellicola funge da "referenza standard" e confronta le dimensioni effettive del prodotto attraverso algoritmi di riconoscimento delle immagini per ottenere la calibrazione o la misurazione degli errori.

Caratteristiche di Film Ruler

1.Alta precisione

La precisione di incisione può raggiungere ± 1 μm o anche superiore, rendendola adatta a scenari di ispezione di precisione.

2. Buona stabilità dimensionale

Regola di film di vetro:basso coefficiente di espansione termica e migliore stabilità

Regola di pellicola PET/film:Buona flessibilità ma stabilità leggermente inferiore

3.Linee incise ad alta risoluzione

La larghezza della linea incisa può essere di pochi micron, adatta per il riconoscimento da parte di sistemi visivi ad alta ingrandimento.

4.Leggera e facile da usare

Rispetto alle linee linee tradizionali in metallo o vetro, le linee linee a pellicola sono leggere e facili da trasportare.

5Relativamente basso costo

Soprattutto per i materiali a pellicola, ha prestazioni di costo più elevate rispetto a linee guida a griglia o interferometri laser.

6.Forte personalizzabilità

Può essere personalizzato in base alle esigenze:diversi intervalli di scala (come 0,01 mm,0.02mm), bersagli incrociati, segni di allineamento e disegni speciali come griglie, cerchi e anelli concentrici.

Campo di applicazione del film ruler

Il regatore di pellicola è in realtà un "regatore invisibile" in molte industrie di precisione e le sue applicazioni comuni comprendono:

1.Industria PCB e FPC:ispezione dimensionale delle schede di circuito, calibrazione dell'allineamento dell'esposizione, verifica grafica degli errori di scala.

2.Display Panels ((LCD/OLED): ispezione dell'allineamento della maschera, calibrazione del passo dei pixel, calibrazione del sistema visivo AOI.

3.Semiconduttori e fotolitografia Campo: verifica dell'accuratezza della foto-maschera, calibrazione del sistema di allineamento.

4.Apparecchiature di visione artificiale e di automazione: calibrazione della fotocamera ((conversione tra pixel e dimensioni effettive), verifica della precisione

5.Imprese di precisione e fabbricazione di piastre: allineamento della serigrafia, ispezione della registrazione della stampa

6- Ispezione di laboratorio e metrologia: calibrazione in scala al microscopio,

Sistema di misurazione ottica di riferimento.

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