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Plantilla de máscara de fotolitografía transparente para fabricación de semiconductores

Plantilla de máscara de fotolitografía transparente para fabricación de semiconductores
país natal
Porcelana
Nombre de la marca
DFOPTIX
Certificado
ISO9001
MOQ
5
Forma de pago
T/T
Capacidad de suministro
La capacidad de producción mensual promedio de placas y películas de calibración es de 300.000 pieza
Detalles del producto
Resaltar:

Máscara de fotolitografía transparente

,

Máscara de fotolitografía de semiconductores

,

Plantilla de máscara de fotolitografía

Material: Película
Resolution: 25400 ppp/50800 ppp
Shipping Option: FedEx y UPS
Descripción de producto
Especificaciones y Características Detalladas

Plantilla de máscara de fotografía

 

La máscara fotomáscara es una placa transparente utilizada en el proceso de fotolitografía, generalmente hecha de vidrio de alta calidad o material de cuarzo con una película tratada con patrones que cubre su superficie.Los patrones en la máscara fotográfica representan todos los detalles del diseño del circuito, típicamente patrones de película de metal negro que reflejan el diseño del circuito de la placa de circuito final.

La plantilla de máscara fotomáscara es una de las herramientas clave para la transferencia de patrones en la fabricación de semiconductores y en los procesos de grabado óptico, desempeñando un papel vital en la fotolitografía.En el proceso de fotolitografía, la máscara se coloca sobre el revestimiento fotosensible,y la irradiación de luz ultravioleta (UV) transfiere los patrones en la máscara al material fotosensible (como la fotoresistencia) para definir los patrones del circuitoEs la máscara central utilizada en la fabricación de chips, dispositivos microelectrónicos y otros microcircuitos de alta precisión.

La plantilla de máscara fotomáscara se utiliza principalmente para transferir con precisión los patrones de circuito de los archivos de diseño a la superficie de materiales fotosensibles (como obleas de silicio u otros sustratos),y es un paso indispensable en el proceso de producción de chips de semiconductores.

Especificaciones comunes ((Apoyo a la personalización profesional)


El material

Kodak y Agfa

El grosor

0.18 mm

Ancho mínimo de línea

8 μm

Error de ancho de línea

1 ‰ 2 μm

Resolución

25400dpi / 50800dpi

Tamaño

Las demás medidas de seguridad

Precisión del registro

2 ‰ 5 μm

Tratamiento de la superficie

Película brillante de PE

Densidad óptica (OD)

4.2+

   

Principio de funcionamiento de la fotomasca

La fotomáscara juega un papel crucial en el proceso de fotolitografía. El proceso de trabajo básico es el siguiente:

1Diseño de patrones

Los diseñadores primero utilizan software de diseño asistido por ordenador (CAD) para generar patrones de circuito de chips, que representan cada capa de circuito del chip.

2Fabricación de máscaras

De acuerdo con los patrones de circuito diseñados, se utilizan tecnologías de fotolitografía y grabado láser de alta precisión para transferir los patrones a la fotomáscara.La máscara tendrá muchas áreas transparentes y opacas correspondientes a los patrones del circuito del chip.

3- Fotolitografía Exposición

Durante la producción del chip, la máscara se coloca sobre el revestimiento fotosensible. Una fuente de luz (generalmente luz ultravioleta) irradia el revestimiento fotosensible a través de las partes transparentes de la máscara,con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 10%.

4Transferencia de patrones.

Después de la exposición,las partes no expuestas del revestimiento fotosensible experimentan reacciones químicas.con un valor de transmisión de más de 20 W,.

Características principales de la fotomasca

1. Alta precisión y alta resolución

Photomask puede reproducir con precisión los patrones de diseño, asegurando que la estructura del circuito del chip cumpla con la precisión requerida.Especialmente para la fabricación de circuitos integrados de nivel micro-nano (IC)La precisión de la máscara es extremadamente importante.

2- Requisitos de material muy elevados

Las máscaras fotográficas utilizan generalmente cuarzo o vidrio de alta calidad como sustratos.que puede transmitir con precisión señales ópticas durante el proceso de fotolitografía y garantizar la claridad de los patrones.

3Excelente resistencia a la luz y a los químicos.

Los patrones de la máscara fotográfica (generalmente de película metálica) deben ser capaces de resistir múltiples exposiciones, tratamientos químicos, grabado y otras etapas del proceso.con una fuerte resistencia al grabado y durabilidad.

4Diseño de múltiples capas

En la producción de circuitos integrados de múltiples capas (ICs), generalmente se requieren varias fotosmascaras, cada una correspondiente a una capa específica en el diseño del circuito.Las diferentes máscaras trabajan juntas para formar finalmente una estructura de circuito completa.

5Ciclo de fabricación largo y alto coste

Debido al proceso de fabricación de máscaras extremadamente fino y complejo, su ciclo de fabricación es largo y su costo es alto.Especialmente en procesos de fotolitografía avanzados como la litografía ultravioleta extrema (EUV)El coste de las máscaras puede representar una parte considerable del coste total de producción de los chips.

Tipos de máscara fotográfica

1Positivo Fotomáscara

En este tipo de máscara,las partes de los patrones son transparentes,mientras que las zonas que no requieren patrones son opacas.el fotoresistente en las zonas expuestas sufrirá una reacción química y será eliminado por el desarrolloEs adecuado para la mayoría de los procesos de fotolitografía.

2Negativo Fotomáscara

Las partes del patrón de una máscara fotográfica negativa son opacas,mientras que otras áreas son transparentes.Después de la exposición,las áreas no expuestas del revestimiento fotosensible se eliminan,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%.

3- Máscara fotográfica de doble cara.

Las máscaras fotográficas de doble cara se utilizan en algunos casos especiales, adecuadas para situaciones en las que el grabado de patrones debe realizarse simultáneamente en ambos lados de la máscara.Este tipo de máscara puede hacer el proceso de producción más eficiente.

4Máscara fotográfica de varias capas

En procesos complejos de semiconductores, se pueden requerir múltiples máscaras (una para cada capa) para transferir múltiples capas de circuito. Cada capa de máscara es responsable de una capa específica en la placa de circuito,y finalmente la construcción del circuito se completa mediante la cooperación de máscaras de múltiples capas.

Aplicaciones de la fotomasca

La máscara fotográfica se utiliza ampliamente en la fabricación de diversos dispositivos semiconductores y microelectrónicos,incluyendo principalmente:

1. Circuito integrado (IC) Fabricación:

La máscara fotográfica es una herramienta indispensable en la producción moderna de circuitos integrados. Se utiliza para transferir con precisión los patrones de circuitos diseñados a las obleas de silicio,producen así varios chips de circuito integrado como microprocesadores,memorias y sensores.

2Display Fabricación:

En el proceso de fabricación de pantallas de cristal líquido (LCD), diodos orgánicos emisores de luz (OLED) y otras pantallas, las máscaras fotográficas se utilizan para diseñar electrodos, píxeles y otras estructuras.

3Fabricación de células solares:

En el proceso de producción de células solares, las fotosímetras se utilizan para transferir patrones de electrodos de baterías y otras estructuras para garantizar una conversión eficiente de energía.

4. MEMS ((Sistemas microelectromecánicos) Fabricación:

La máscara fotográfica también se utiliza en la fabricación de sistemas micro-electro-mecánicos (MEMS) para producir sensores en miniatura, actuadores, etc.

5Fabricación de aparatos ópticos:

La máscara fotográfica también desempeña un papel importante en la fabricación de dispositivos ópticos como sensores ópticos, láseres y guías de onda ópticas.

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