สร้างห้องปรับระดับรถยนต์สําหรับบริษัทรถยนต์จีน-ญี่ปุ่น

การสร้างห้องสอบเทียบยานพาหนะอัจฉริยะประกอบด้วย 3 ด้านหลัก ได้แก่ ขั้นตอนการวางแผนและการออกแบบ ขั้นตอนการดำเนินการก่อสร้างห้องสอบเทียบ และขั้นตอนการตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพระบบ แกนหลักอยู่ที่รูปแบบพื้นที่ที่เหมาะสม อุปกรณ์ที่แม่นยำ กระบวนการที่ได้มาตรฐาน และการควบคุมสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด ขณะเดียวกันก็คำนึงถึงความปลอดภัยและการบำรุงรักษาด้วย ต่อไปนี้เป็นกรณีศึกษาของ DFOPTIX ที่สร้างห้องสอบเทียบยานพาหนะให้กับบริษัทยานยนต์ที่ร่วมทุนในประเทศที่มีชื่อเสียง

ลำดับกระบวนการ: การวิเคราะห์ความต้องการ → การวางแผนพื้นที่ → การเลือกอุปกรณ์ → การก่อสร้างพื้นที่ → การติดตั้งอุปกรณ์ → การแก้ไขจุดบกพร่องของระบบ → การตรวจสอบการสอบเทียบ → การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

ประเด็นสำคัญ: สิ่งอำนวยความสะดวกด้านฮาร์ดแวร์ ระบบซอฟต์แวร์ บรรทัดฐานการปฏิบัติงาน การควบคุมสิ่งแวดล้อม และการจัดการความปลอดภัย

1. ขั้นตอนการวางแผนและออกแบบ

นี่เป็นรากฐานสำหรับการก่อสร้างห้องสอบเทียบ โดยพิจารณาจากฟังก์ชัน โครงร่าง และข้อกำหนดทางเทคนิคเป็นหลัก

(1) การวิเคราะห์ความต้องการ

1. กำหนดวัตถุประสงค์ให้ชัดเจน: กล้องติดรถยนต์, LiDAR, ระบบภาพรอบทิศทาง, ระบบฟิวชันหลายเซ็นเซอร์ ฯลฯ

2) ชี้แจงข้อกำหนดด้านความแม่นยำ: ความแม่นยำเชิงพื้นที่ ความแม่นยำในการซิงโครไนซ์เวลา และความสามารถในการทำซ้ำของการสอบเทียบ

3 ชี้แจงข้อกำหนดของฉาก: การควบคุมแสงสว่างภายในอาคาร ฉากถนนจำลอง การทดสอบไดนามิกของยานพาหนะ ฯลฯ

(2) การวางแผนเชิงพื้นที่

1 การเลือกสถานที่: หลีกเลี่ยงการรบกวนจากแม่เหล็กแรงสูง แรงสั่นสะเทือน และแสงโดยรอบที่ไม่เสถียร

② การแบ่งพื้นที่:

พื้นที่จอดรถ

พื้นที่การวัดและสอบเทียบ

พื้นที่การประมวลผลและการวิเคราะห์ข้อมูล

พื้นที่จัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ์

3. การวางแผนการระบายอากาศ การป้องกันฝุ่น และการควบคุมอุณหภูมิและความชื้น

(3) ข้อกำหนดอุปกรณ์และสินค้าคงคลัง

เครื่องมือสอบเทียบ:

บอร์ดสอบเทียบ (2D, 3D, หลายประเภท)

เกจวัดเกลียวแก้ว งานละเอียด สูง

เครื่องติดตามเลเซอร์

④ เซ็นเซอร์และอุปกรณ์วัด:

กล้อง, LiDAR, IMU, GNSS

หุ่นยนต์อุตสาหกรรม (สำหรับการสอบเทียบอัตโนมัติหรือการวางตำแหน่งซ้ำ)

⑤ อุปกรณ์เสริม:

ส่วนรองรับแสง, ที่ยึดเป้าหมาย, ไฟส่องสว่างแบบปรับได้

เซิร์ฟเวอร์เก็บข้อมูล ระบบควบคุมแบบซิงโครนัส

⑥ ซอฟต์แวร์:

ซอฟต์แวร์อัลกอริธึมการสอบเทียบ

เครื่องมือวิเคราะห์ข้อมูลและการแสดงภาพ

เครื่องมือจำลองและวิเคราะห์ข้อผิดพลาด

(4) การวางแผนความปลอดภัยและมาตรฐาน

1 ความปลอดภัยทางไฟฟ้าและความปลอดภัยจากอัคคีภัย

2 ข้อมูลจำเพาะในการใช้งาน: การเคลื่อนย้ายยานพาหนะ การทำงานของเครื่องมือ การจัดเก็บข้อมูล

3 มาตรการป้องกันฝุ่น การแยกการสั่นสะเทือน และการควบคุมมลภาวะทางแสง

2. ระยะการดำเนินการและการก่อสร้าง

นี่คือขั้นตอนการก่อสร้างทางกายภาพและการรวมระบบของห้องสอบเทียบ

​

(1) การก่อสร้างและปรับปรุงพื้นที่

1. พื้นปรับระดับแล้วใช้การบำบัดการดูดซับแรงกระแทก

2) งานติดตั้งระบบไฟส่องสว่าง (ปรับความสว่างและทิศทางได้)

3. มาตรการป้องกันฝุ่นและป้องกันไฟฟ้าสถิต

④ ติดตั้งระบบระบายอากาศและควบคุมอุณหภูมิ/ความชื้น

(2) การติดตั้งอุปกรณ์และการดีบัก

1 การติดตั้งบอร์ดสอบเทียบและขายึด: ตรวจสอบตำแหน่งแนวนอนและแนวตั้งที่แม่นยำ

2 การติดตั้งอุปกรณ์ตรวจวัด: สอบเทียบตำแหน่งของเครื่องติดตามเลเซอร์และกล้อง

3 ระบบระบุตำแหน่งยานพาหนะ: เครื่องหมายบอกตำแหน่งภาคพื้นดิน, ระบบช่วยจอดรถอัตโนมัติ

④ ระบบรับและซิงโครไนซ์ข้อมูล: รับประกันการจัดตำแหน่งเวลาของข้อมูลเซ็นเซอร์หลายตัว

(3) การดีบักร่วมกันของซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์

1 การเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์ด้วยซอฟต์แวร์อัลกอริธึมการสอบเทียบ

2 การดีบักระบบส่งข้อมูลและจัดเก็บข้อมูล

3 การทดสอบการจำลอง: จำลองกระบวนการสอบเทียบและตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูล

(4) การกำหนดมาตรฐานกระบวนการสอบเทียบ

1) พัฒนาขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) สำหรับการสอบเทียบ

กระบวนการประกอบด้วย: การอุ่นเซ็นเซอร์ → การสอบเทียบเบื้องต้น → การสอบเทียบที่แม่นยำ → การตรวจสอบข้อมูล

3. ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอ

3. ขั้นตอนการตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพระบบ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟังก์ชันห้องสอบเทียบพร้อมใช้งานและมีความแม่นยำตรงตามมาตรฐาน

(1) การยอมรับเบื้องต้น

1 การตรวจสอบความสมบูรณ์ในการติดตั้งอุปกรณ์

2) การทดสอบแสงสว่าง อุณหภูมิ และความชื้น การสั่นสะเทือน

3 การตรวจสอบความปลอดภัย

(2) การตรวจสอบการสอบเทียบ

1 ใช้ยานพาหนะทดสอบมาตรฐานหรือวัตถุสอบเทียบ

② ตรวจสอบความแม่นยำเชิงพื้นที่และการทำซ้ำ

3 ตรวจสอบว่าผลการสอบเทียบเซ็นเซอร์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

(3) การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

บันทึกเวลาการสอบเทียบ ข้อผิดพลาด และความยุ่งยากในการปฏิบัติงาน

2 ปรับตำแหน่งของบอร์ดสอบเทียบ มุมแสง และพารามิเตอร์ซอฟต์แวร์ให้เหมาะสม

3. อัปเดตข้อกำหนดการปฏิบัติงานและเอกสารการฝึกอบรม

(4) การวางแผนการบำรุงรักษารายวัน

1. ปรับเทียบบอร์ดสอบเทียบและอุปกรณ์วัดเป็นประจำ

2. การบำรุงรักษาอุปกรณ์และการอัพเกรดซอฟต์แวร์

3 การสำรองข้อมูลและการจัดการความปลอดภัย