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Halcon Kalibrierplatte Wabenkalibrierplatte Minimale Linienbreite 1 µm / 0,55 µm

Halcon Kalibrierplatte Wabenkalibrierplatte Minimale Linienbreite 1 µm / 0,55 µm
Ursprungsland
China
Markenbezeichnung
DFOPTIX
Zertifikat
ISO9001
MOQ
1
Zahlungs-Methode
T/T
Lieferkapazität
Die durchschnittliche monatliche Produktionskapazität für Kalibrierplatten und -folien beträgt 300.0
Produktdetails
Hervorheben:

Wabenkalibrierplatte

,

Halcon Kalibrierplatte 1 µM

,

Halcon Kalibrierplatte 0

Material: Glas, Keramik, Folie, Aluminium können individuell angepasst werden
Specification: Die Präzision kann 1 µm erreichen und die Größe kann je nach Material bis zu 1,68 * 3500 mm angepass
Shipping Option: FedEx und UPS
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

Halcon Honeycomb-Kalibrierplatte

 

Das Kreislaufpunktaklibrationsbrett ist ein hochpräzises Kalibrierwerkzeug für optische Systeme, das eine optimale Kalibrierung der Kamera, eine Korrektur der Objektivverzerrung und eine Bewertung der Systemleistung gewährleistet.Hergestellt unter Verwendung fortschrittlicher Photolithographie-Technologie, bietet eine außergewöhnliche Genauigkeit mit einer Präzision auf Mikronebene und ist somit ideal für hochauflösende Bildgebungssysteme und mikroskopische Anwendungen.Wärmebeständiges Material garantiert langfristige Stabilität, und das präzise Punktmuster sorgt für eine einheitliche Aufmachung der gesamten Platine, was zuverlässige Kalibrierungsergebnisse liefert.Das macht es perfekt für Industriekameras., Robotik und automatisierte Sehsysteme.

Merkmale des Produkts:Scharfe Kanten, hohe Positionsgenauigkeit, geringer Expansionskoeffizient, hohe Präzision (mit einer maximalen Genauigkeit von 1um) und Anpassungsunterstützung.

Anwendbare Szenarien:Kalibrierung der Bildverarbeitung (Sicherheits-, Film- und Fernsehtechnik, Medizin, Kamera, Drohnenkamera, Fotostudio, wissenschaftliche Forschungsinstrumente und andere Geräte).

Ausgangsmaterial:Das Grundmaterial der Punktkalibrierplatte ist optional und verschiedene Grundmaterialien (wie Glas, Keramik, Film, Aluminiumplatte usw.) können je nach unterschiedlichen Anwendungsszenarien angepasst werden.Umwelt, und Genauigkeitsanforderungen.

1. Parameter des Glassubstrats:

Entwurf

Substrat

Herstellungsprozess

Fotolithographie

Glasunterlage

Quarzglas (geschmolzenes Kieselsäureglas) / Sodaglas

Mindestleitungsbreite

1 μm / 0,55 μm

Übertragungsrate ((@550 nm)

> 95%

Genauigkeit der Merkmale

± 1 μm

Koeffizient der thermischen Ausdehnung

(20 bis 200°C)

< 5,0 × 10−7/K

Beschichtung

Gelbes Chrom, helles Chrom

, blaues Chrom (niedrige Reflexionsfähigkeit)

Ausdehnungsverhältnis ((20-200°C)

00,00006% (0,6 μm/°C von 1 m)

Reflexionsfähigkeit

< 13,4% @ 550 nm

Flachheit der Oberfläche

< 0,55 μm (Länge < 50 mm)

< 1,8% @ 650 nm

< 2 μm (Länge < 100 mm)

< 2,67% @ 750 nm

< 5 μm (Länge> 100 mm)

Genauigkeit der Beschichtung

120 nm (± 0,20 nm)

Oberflächenrauheit

< 0,025 μm

Optische Dichte OD

Gelb Chrom 3 (blau 5)

Stärke

1 mm,10,6 mm,2.3mm,3mm(±0.2mm) ((500*500*4.8)

Weißer Hintergrund

Mindestleitungsbreite:10μm

Mindest-/Mehrgröße

Min: 2 × 2 mm

Weiße Hintergrunddicke: 40 μ m

(glatte weiße Beschichtung auf der Rückseite)

Maximal: 800 × 960 mm (± 0,1 mm)

Positive und negative Formen

Positiv: Muster undurchsichtig

Negativ: durchscheinendes Muster

Aussehen und Form

Quadrat

2. Parameter des keramischen Substrats:

Entwurf

Substrat

Herstellungsprozess

Fotolithographie

Typ

Matte Chrom auf mattem Keramikwerk

Helle Chrom auf glänzender Keramik

 

Typ

Matte Keramik

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Keramische Substrate

Zirkonium / Aluminiumoxid

Mindestleitungsbreite

4 μm

2 μm

Stärke

1 mm (± 0,1 mm, üblich)

2 mm (alltäglich)

3 mm (± 0,1 mm)

Genauigkeit der Merkmale

± 2 μm

± 2 μm

Flachheit der Oberfläche

< 30 μm (Länge < 100 mm)

< 60 μm (Länge < 200 mm)

Genauigkeit des Erscheinungsbildes

± 0,05 mm

± 0,05 mm

Flachheit der Oberfläche

MIN: 2 × 2 mm (± 0,1 mm);

Maximal: 228 × 228 mm (± 0,1 mm)

Beschichtung

Chrom

Chrom

Oberflächenrauheit

< 0,2-0,7 μm

Leichte/matte Beschichtung

Matte Chrombeschichtung

Lichtchrombeschichtung

Koeffizient der thermischen Ausdehnung

(40 bis 400°C)

< 6,7 × 10−6/K

Reflexionen

< 12,88% @ 550 nm

< 9,56% @ 550 nm

Einheitsgewicht

≥ 3,66 g/cm3

< 10,62% @650 nm

< 1,89% @ 650 nm

< 12,23% @ 750 nm

< 11,168% @ 750 nm

Beschichtungsdicke

100 bis 120 nm

100 bis 120 nm

Rockwell-Härte

≥ 80 HRA

Positive und negative Formen

Positiver Film: undurchsichtiges Muster,

Negativfilm: durchsichtiges Muster

Aussehen und Form

Laserschneiden, beliebiger Form

Quadrat

Ellipse

Schutzschicht

Der dünne Film über der Chromschicht

macht das Chrommuster langlebiger

Besondere Form

Schlag

Schaum

Schrägwinkel

3. Parameter des Filmsubstrats:

Entwurf

Filmsubstrat

Herstellungsprozess

Lithographie

(Film Lithographie Maschine)

Anwendung

Verwendet für Übertragung/Hintergrundbeleuchtung

/Funktionstests

Mindestleitungsbreite

10 μm/30 μm nicht erwünscht

Expansionskoeffizient

Der Film schrumpft beim Erhitzen und dehnt sich beim Abkühlen aus

Genauigkeit der Merkmale

 

± 10 μm

10 μm/°C von 1 m

Wenn die relative Temperatur konstant ist,
Wenn sich die Luftfeuchtigkeit um 1 °C ändert,
Ein Film mit einer Länge von 1 m verändert sich um 10 μ m (ein Zehntausendstel)

Beschichtung

Silberbromid

Übertragungsgeschwindigkeit ((400 ~ 700 nm)

> 90% ultraviolett < 400 ~ 700 nm> Infrarot

Beschichtungsdicke

2 μm

Filmsubstratdicke

0.18 mm (± 0,01 mm)

Optische Dichte OD

 

OD> 4 bei 100% schwarz
(OD-Wert in Graustufen steuerbar)

 

Höchstgröße

0.71 × 0,81 m (± 0,1 mm) (mindestens 10 μm Linienbreite)

1.68×3,5 m (±0,1 mm) (mindestens Linienbreite 30 μm)

Farbe

Schwarze Graustufen,

Sinus-Graueskala

Aussehen

Laserschneiden, Gerade-Kanten-Schneiden und kreisförmiges Bohren sind erhältlich

 

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