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크롬 코팅 맞춤형 원형 도트 교정 보드
맞춤형 도트 교정 보드
,도트 교정 보드 크롬 코팅
원형 점 보정 보드
점 보정 그리드는 머신 비전, 산업 측정 및 컴퓨터 비전에서 가장 일반적으로 사용되는 고정밀 보정 도구 중 하나입니다(체커보드 보정 그리드와 동등). 일반적으로 대칭 또는 비대칭 점 배열로 분류되는 흑백 원형 점 배열로 구성됩니다.
1. 핵심 장점 및 특징
(1) 극도로 높은 서브픽셀 정확도:점은 자연스러운 기하학적 대칭성을 가집니다. 전체 원의 경계를 맞추거나 중심점을 계산함으로써 알고리즘은 수백 또는 수천 픽셀의 정보를 집계하여 중심 위치를 결정할 수 있으며, 이는 일반적으로 기존의 코너 포인트(체커보드 코너 포인트 등)보다 우수한 위치 정확도를 달성합니다.
(2) 강력한 왜곡 방지 기능:넓은 시야각 또는 심각한 렌즈 왜곡 조건에서 점 배열의 특징 추출은 사각형 코너 포인트보다 안정적이어서 특징점 드리프트 또는 오인식 가능성을 줄입니다.
(3) 높은 방향 판별력:비대칭 원형 그리드는 점 배열에 고유한 비대칭성을 도입하여 알고리즘이 단일 이미지에서 보정 그리드의 방향을 자동으로 결정할 수 있도록 하여 방향 반전으로 인한 계산 오류를 방지합니다.
2. 주요 적용 시나리오
(1) 카메라 기반 왜곡 보정:머신 비전 3D 재구성, 스테레오 비전 또는 단안 거리 측정 전에 카메라의 초점 거리, 광학 중심 및 렌즈 왜곡 계수를 정확하게 계산하는 데 사용됩니다.
(2) 산업 고정밀 측정 및 사진 측량:항공 사진, 대형 작업물 3D 측정 및 자동차 제조와 같이 높은 정밀도가 요구되는 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
(3) 로봇 핸드-아이 보정:엔드 이펙터 카메라와 함께 사용하여 카메라 좌표계와 로봇 팔 좌표계 간의 정밀한 수학적 변환을 설정합니다.
3. 맞춤형 서비스 (매개변수 및 재료 맞춤 가능; 제공된 도면에 따른 맞춤 설계도 가능)
점 보정판 기판은 선택 사항입니다. 다른 응용 시나리오, 환경 및 정밀도 요구 사항에 따라 유리, 세라믹, 필름, 알루미늄 판 등 다양한 기판을 맞춤 설정할 수 있습니다.
일반적으로 사용되는 기판 매개변수 정보는 다음과 같습니다:
1. 유리 기판 매개변수:
| 설계 |
기판 |
||
|
제조 공정 |
포토리소그래피 |
유리 기판 |
석영 유리(용융 실리카)/소다 유리 |
|
최소 선폭 |
1µm / 0.55µm |
투과율(@550nm) |
>95% |
|
특징 정확도 |
±1µm |
열팽창 계수 (20-200°C) |
<5.0×10⁻⁷/K |
|
코팅 |
황색 크롬, 밝은 크롬 , 청색 크롬(저반사) |
팽창률(20-200°C) |
0.00006% (1m당 0.6µm/°C) |
|
반사율 |
< 13.4% @550nm |
표면 평탄도 |
<0.55µm (길이<50mm) |
|
< 1.8% @650nm |
<2µm (길이<100mm) |
||
|
< 2.67% @750nm |
100mm) |
||
|
코팅 정확도 |
120nm (±0.20nm) |
표면 거칠기 |
<0.025µm |
|
광학 밀도 OD |
황색 크롬 3 (청색 5) |
두께 |
1mm,1.6mm,2.3mm,3mm(±0.2mm)(500*500*4.8) |
|
흰색 배경 |
최소 선폭:10µm |
최소/최대 크기 |
최소: 2×2 mm |
|
흰색 배경 두께: 40 µ m (뒷면에 매끄러운 흰색 코팅) |
최대: 800×960mm (±0.1mm) |
||
|
정방향 및 역방향 모양 |
정방향: 패턴 불투명 역방향: 패턴 반투명 |
외관 및 모양 |
사각형 |
2. 세라믹 기판 매개변수:
|
설계 |
기판 |
|||||
|
제조 공정 |
포토리소그래피 |
종류 |
무광 세라믹의 무광 크롬 |
유광 세라믹의 밝은 크롬 |
|
|
|
종류 |
무광 세라믹 |
유광 세라믹 |
세라믹 기판 |
지르코니아 / 알루미나 |
||
|
최소 선폭 |
4µm |
2µm |
두께 |
1mm (±0.1mm, 일반) |
2mm (일반) |
3mm (±0.1mm) |
|
특징 정확도 |
±2µm |
±2µm |
표면 평탄도 |
<30µm (길이<100mm) |
<60µm (길이<200mm) |
|
|
외관 정확도 |
±0.05mm |
±0.05mm |
표면 평탄도 |
최소: 2×2mm (±0.1mm); 최대: 228×228mm (±0.1mm) |
||
|
코팅 |
크롬 |
크롬 |
표면 거칠기 |
<0.2-0.7µm |
||
|
광택 코팅/무광 코팅 |
무광 크롬 코팅 |
밝은 크롬 코팅 |
열팽창 계수 (40-400°C) |
<6.7×10⁻⁶/K |
||
|
반사율 |
< 12.88% @550nm |
< 9.56% @550nm |
단위 중량 |
≥ 3.66 g/cm³ |
||
|
< 10.62% @650nm |
< 1.89% @650nm |
|||||
|
< 12.23% @750nm |
< 11.168% @750nm |
|||||
|
코팅 두께 |
100-120nm |
100-120nm |
로크웰 경도 |
≥80 HRA |
||
|
정방향 및 역방향 모양 |
정방향 필름: 불투명 패턴, 역방향 필름: 투명 패턴 |
외관 및 모양 |
레이저 절단으로 모든 모양 가능 |
사각형 |
타원형 |
|
|
보호층 |
크롬 층 위의 얇은 필름 크롬 패턴을 더 내구성 있게 만듦 |
특수 모양 |
펀칭 |
챔퍼 |
경사각 |
|
3. 필름 기판 매개변수:
|
설계 |
필름 기판 |
||
|
제조 공정 |
리소그래피 (필름 리소그래피 머신) |
응용 |
투과/백라이트 /기능 테스트에 사용 |
|
최소 선폭 |
10 µ m/30 µ m 선택 사항 |
팽창 계수 |
필름은 가열 시 수축하고 냉각 시 팽창합니다 |
|
특징 정확도 |
±10µm |
10µm/°C (1m 기준) 상대 온도가 일정할 때,
습도가 1°C 변할 때,
길이 1m의 필름은 10 µ m (만분의 일)만큼 변합니다
|
|
|
코팅 |
브롬화은 |
투과율(400~700nm) |
>90% 자외선적외선 |
|
코팅 두께 |
2µm |
필름 기판 두께 |
0.18mm (±0.01mm) |
|
광학 밀도 OD |
100% 검정 시 OD>4
(OD 값은 그레이스케일에서 제어 가능)
|
최대 크기 |
0.71×0.81m (±0.1mm)(최소 선폭 10µm) 1.68×3.5m (±0.1mm)(최소 선폭 30µm) |
|
색상 |
검정 그레이스케일, 사인 그레이스케일 |
외관 |
레이저 절단, 직선 절단, 원형 구멍 가공 가능 |
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